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去焊接点电解抛光优质产品

  • 公司: 不锈钢电解抛光厂(廊坊市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:姚先生
  • 更新时间:2025-06-07 16:23:02 ip归属地:廊坊,天气:多云,温度:18-30 浏览次数:17
  • 所在地:廊坊
  • 标题:去焊接点电解抛光优质产品
  • 来源: szdd
去焊接点电解抛光优质产品
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  • 去焊接点电解抛光优质产品
				 


以下是:去焊接点电解抛光优质产品的产品参数
材质不锈钢、不锈铁
生产场地深圳市宝安区
规格奥氏体。马氏体
类型来料加工
颜色镜面
品牌灯鼎
型号DD-606
可定制
生产日期2019-2022
价格0.01元
生产时长3小时
是否生产型
范围供应范围覆盖河北省 廊坊市 石家庄市、唐山市、秦皇岛市、邯郸市、邢台市、保定市、张家口市、承德市、沧州市、衡水市 安次区、广阳区、固安县、永清县、香河县、大城县、文安县、霸州市、三河市等区域。
去焊接点电解抛光优质产品,不锈钢电解抛光厂(廊坊市分公司)专业从事去焊接点电解抛光优质产品,联系人:姚先生,发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604,以下是去焊接点电解抛光优质产品的详细页面。 河北省,廊坊市 廊坊市,河北省辖地级市,位于河北省中部偏东,北临北京,东与天津交界,南接沧州,西和保定及雄安新区毗连,地处京津冀城市群核心地带、环渤海腹地。截至2022年10月,全市辖2个区、6个县,代管2个县级市,总面积6429平方千米。截至2022年末,廊坊市常住人口为549.53万人。

我们的去焊接点电解抛光优质产品视频现已上线,它比任何文字描述都能更直观地展示产品的魅力。请点击观看。


以下是:去焊接点电解抛光优质产品的图文介绍


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二)、槽液的要求及控制:
1、槽液的成份及工艺条件:
CrO3: 240-260g/l
H2SO4: 2.4-3.0g/l
Cr3+: 2.2-2.8g/l 
温度: 50-55℃
阴极电流密度: 25-35A/dm2
S阴极面积:S阳极面积 1:2.5-3
2、每周对槽液进行两次分析,控制槽液在工艺范围内。
3、根据化验结果补加材料,要求溶解好后加入镀槽中,并做好记录。

三)、设备的要求:
1、电源:对直流电源应发挥其应有效率,一般的利用率不低于65%、不高于85%。波纹系数不高于5%。
2、铜排、阴阳极杆应根据电源的要求配制,以免在生产过程中发热,损失电能,使电流不能有效输出。
3、阳极:阳极面积应是阴极的2.5-3倍,在实际生产中以挂满为标准。
4、挂具:挂具应根据产品的不同而设计,总的原则是导电好。
5、槽体:溶液体积大一点,成份变化小,同时可适应大工件操作。
 
四)、操作要求:
1、做好半成品毛坯的检查,对不合格的毛坯能修复的做好修复工作,不能修复的另行处理。
2、经检验合格的毛坯按公差大小分类,转入下一道工序。
3、按电镀硬铬的工艺流程进行操作。

五)、电镀注意事项:
1、毛坯前处理应干净。
2、毛坯在槽液中预热应充分,工件温度应接近槽液温度。
3、电镀过程中温度变化应控制在±2℃范围内。
4、镀铬零件进入槽液内离液面不应低于50mm。




阴极面积/阳极面积 1.5:1  影响氧化膜质量的因素主要有:

①硫酸浓度:通常采用15%~20%。浓度升高,膜的溶解速度加大,膜的生长速度降低,膜的孔隙率高,吸附力强,富有弹性,染色性好(易于染深色),但硬度,耐磨性略差;而降低硫酸浓度,则氧化膜生长速度加快,膜的孔隙少,硬度高,耐磨性好。

所以,用于防护,装饰及纯装饰加工时,多使用允许浓度的上限,即20%浓度的硫酸做电解液。

②电解液温度:电解液温度对氧化膜质量影响很大。温度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。当温度为22~30℃时,所得到的膜是柔软的,吸附能力好,但耐磨性相当差;当温度大于30℃时,膜就变得疏松且不均匀,有时甚至不连续,且硬度低,因而失去使用价值;当温度在10~20℃之间时,所生成的氧化膜多孔,吸附能力强,并富有弹性,适宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;当温度低于10℃,氧化膜的厚度增大,硬度高,耐磨性好,但孔隙率较低。因此,生产时必须严格控制电解液的温度。要制取厚而硬的氧化膜时,必须降低操作温度,在氧化过程中采用压缩空气搅拌和比较低的温度,通常在零度左右进行硬质氧化。

③电流密度:在一定限度内,电流密度升高,膜生长速度升高,氧化时间缩短,生成膜的孔隙多,易于着色,且硬度和耐磨性升高;电流密度过高,则会因焦耳热的影响,使零件表面过热和局部溶液温度升高,膜的溶解速度升高,且有烧毁零件的可能;电流密度过低,则膜生长速度缓慢,但生成的膜较致密,硬度和耐磨性降低。

④氧化时间:氧化时间的选择,取决于电解液浓度,温度,阳极电流密度和所需要的膜厚。相同条件下,当电流密度恒定时,膜的生长速度与氧化时间成正比;但当膜生长到一定厚度时,由于膜电阻升高,影响导电能力,而且由于温升,膜的溶解速度增大,所以膜的生长速度会逐渐降低,到后不再增加。

⑤搅拌和移动:可促使电解液对流,强化冷却效果,保证溶液温度的均匀性,不会造成因金属局部升温而导致氧化膜的质量下降。

⑥电解液中的杂质:在铝阳极氧化所用电解液中可能存在的杂质有Clˉ,Fˉ,NO3ˉ,Cu2+,Al3+,Fe2+等。其中 Clˉ,Fˉ,NO3ˉ使膜的孔隙率增加,表面粗糙和疏松。若其含量超过极限值,甚至会使制件发生腐蚀穿孔(Clˉ应小于0.05g/L,Fˉ应小于0.01g/L);当电解液中Al3+含量超过一定值时,往往使工件表面出现白点或斑状白块,并使膜的吸附性能下降,染色困难(Al3+应小于20g/L);当Cu2+含量达0.02g/L时,氧化膜上会出现暗色条纹或黑色斑点;Si2+ 常以悬浮状态存在于电解液中,使电解液微量混浊,以褐色粉状物吸附于膜上。

⑦铝合金成分:一般来说,铝金属中的其它元素使膜的质量下降,且得到的氧化膜没有纯铝上得到的厚,硬度也低,不同成分的铝合金,在进行阳极氧化处理时要注意不能同槽进行。
随着铝制品加工的发展,铝制品表面处理的代表-阳极氧化越来越受到行业的关注。如苹果推出的Iphone 6S:通过表面阳极氧化处理,既能得到很高的硬度,又能得到天空灰、玫瑰金等效果。



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发布时间:2018-01-06 23:03:01 技术支持:sz5e.com

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